De robotarm verplaatst en last in een razendsnel tempo en op de juiste plekken het staal van een nieuwe autodeur. Dit gebeurt in de indrukwekkende fabriek van voestalpine Automotive Components in Bunschoten. Leertouwer engineerde, assembleerde en sloot de productie-unit aan.
De organisatie staat wereldwijd bekend om haar productoplossingen van metaal. Spareparts voor verschillende auto- en vrachtwagenmerken worden er gemaakt door (onder andere) lasrobots.
Deze robots staan in verschillende productiecellen die aan een variatie van specifieke eisen voldoen. Hans Lenos, projectleider bij voestalpine, schakelde Leertouwer onder andere in om de nieuwste zelfstandige productie-unit (UPC-10) te engineeren, panelen assembleren en aan te sluiten. Hij vertelt wat erbij komt kijken en wat zijn ervaring is met Leertouwer.
Hans vertelt dat hij in de startfase met Leertouwer best kritisch was op de aanpak van dit project. Gedurende de uitvoering merkte hij dat de engineer, chef-monteur en monteurs van Leertouwer hun vak uitstekend beheersen en door goede communicatie ook proactief knelpunten oplossen. “Het samenwerken met de mensen van Leertouwer maakt dat dit project constructief goed verloopt. Door slim wederzijds overleg weten de juiste mensen elkaar te vinden. Dit komt het project absoluut ten goede in efficiency en kwaliteit. Op die manier zijn zij en ik met de goede dingen bezig. Tuurlijk kunnen er dingen altijd beter, maar ik ben heel tevreden met hun inzet en uitvoering.”
Hans Lenos, van voestalpine: “De mensen van Leertouwer beheersen hun vak uitstekend!”
Deze content is geblokkeerd. Accepteer cookies om de content te bekijken.
Deze website gebruikt cookies om je de beste ervaring te kunnen aanbieden. Accepteer de cookies door op 'Accepteer cookies' te klikken.
