Als een cyclische productielijn in de maakindustrie te vaak hapert, sta je voor een uitdaging. De lijn vernieuwen ligt voor de hand. Maar dat is een dure optie. Zeker omdat er vaak oerdegelijke- machines in draaien die prima hun werk doen. Het refurbishen van de aansturing is dan een goed en duurzaam alternatief.
Een lijn met bijvoorbeeld 1700 I/O’s weer soepel laten draaien is een flinke opgave. Engineer Wijnand Kleijweg bedacht daarvoor een object georiënteerde software structuur: “Aan elk object zoals bijvoorbeeld een cilinder koppelen we een zelfstandig stukje software. Vanuit de functie wordt het object bestuurd en gecontroleerd. Dit vergt eenmalig denkwerk wat zich in de productie dubbel en dwars uitbetaald.”
Voordelen object georiënteerde besturing
• Object gerelateerde hardware en software fouten dienen zich vanzelf aan
• De software vereenvoudigt flink het inbedrijfstellen door zelfcontrole
• I/O wordt voor >80% continu en automatisch getest
• Bij een storing weet je veel sneller wat of waar de oorzaak zit
• De machine pauzeert op het exacte punt waar de storing optreedt en biedt automatisch een handfunctie aan
• Bediening kan door operators met minder ervaring met de lijn vanwege de overzichtelijke dashboarding,
• Beter inzicht in het proces wat procesoptimalisatie eenvoudiger en sneller maakt
• Minder storing en meer controle is minder verspilling
Uiteindelijk leidt het refurbishen tot meer draaiuren. Naast de hogere productiviteit levert het meer inzicht in het slijtageproces. De beschikbare data is de basis voor preventief en voorspellende onderhoud.
Uiteraard is deze methode ook toe te passen op nieuwbouw van productielijnen
Contact en blog
Meer weten over deze object georiënteerde manier van programmeren? Lees hier het blog van Wijnand.
Interesse in het refurbishen van een productielijn? Shant Boghos vertelt er graag meer over.
